Разрушение бетонных и железобетонных конструкций, горных пород электроразрядным способом

Работы по железобетону

Производительность работ составляет 8 – 12 м³ в смену по железобетону марки 300. Применение данного способа целесообразно, если линейные размеры конструкций не меньше 0,5 м.

РИС. 1
	Разрушение железобетонных фундаментов внутри здания. Подготовка фрагмента фундамента к расколу и разрушение фрагмента фундамента после разряда

Работы по камню

С помощью установки УЭМ-200 возможно разрушение негабарита или пассировка блоков камня. При этом отсутствует появление трещиноватости, характерной для применения бризантных ВВ.

Производительность работ составляет 50 – 150 м³ в смену* при разрушении негабарита. Применение данного способа целесообразно, если линейные размеры блоков камня больше 0,7 м.

РИС. 2
	Направленный раскол (пассировка) блока гранита. Общий вид площадки.

РИС. 3
	Проходка ствола шахтного колодца в крепких трещиноватых известняках.

Метод

Импульсный электрический разряд создается в заполненных водой шпурах, пробуренных в разрушаемом материале. В результате электрического пробоя жидкости и термического расширения формируемого плазменного канала происходит эффективное преобразование энергии мощного импульса тока в энергию ударных волн и быстро нарастающего импульса давления на стенки канала. Суммарное воздействие этих факторов ведет к зарождению и развитию системы радиальных трещин и, в конечном счете, разрушению материала.

Технология

• В разрушаемой конструкции бурятся вертикальные шпуры диаметром 42...50 мм
• Шпуры заполняются водой и в них устанавливаются излучатели энергии электроразрядной установки
• Подается сильноточный импульс
• Цикл повторяется на следующей группе шпуров.
• Разрушение конструкции производится последовательно от краев к середине.
• По окончании разрушения слоя конструкции или породы, производят ее зачистку от разрушенных фрагментов и арматуры, и в ней снова бурят сетку шпуров на следующем уровне.

РИС. 4
	Разрушение строительной конструкции. I – Подготовка сетки шпуров. II – разрушение слоя конструкции. III – Следующий слой конструкции зачищен и подготовлен к разрушению.

Достоинства

• экологическая чистота производства;
• отсутствие выделения вредных веществ, воздействия ударных и акустических волн, разлетающихся осколков;
• возможность применения в условиях непрерывного производства и в черте населенных пунктов;
• возможность контроля над процессом вложения энергии;
• конкурентоспособность по сравнению с традиционными способами разрушения (по производительности, эффективности, возможностям и др.).

Эксплуатация УЭМ-200 продемонстрировала эффективность ее применения при разрушении железобетонных конструкций и горных пород.

Объекты опытно-промышленных испытаний:

• АО "Московский камнеобрабатывающий комбинат", г.Долгопрудный, М.О.;
• Московский комбинат строительных материалов, г. Москва;
• ОАО “Полотняно-заводское карьероуправление”, Калужская обл.;
• Рязанская территориальная фирма «Мостоотряд-22», г. Москва, площадка реконструкции метромоста в Лужниках.
• Площадка утилизации железобетонных изделий, г. Реутов, М.О.
• АО Горнопроходческих работ №1, г. Москва, Строительная площадка 3-го транспортного кольца в районе Москва-Сити, проходка ствола шахтного колодца в обводненных известняках.

Объекты промышленных работ:

• АО "Моспромжелезобетон" г. Москва, реконструкция цеха, демонтаж пропарочных камер.
• ДОЗ-9 Мосметростроя, г. Москва, реконструкция цеха, демонтаж фундаментов пилорам.
• АО "Латгалия", г. Москва, реконструкция здания №13 по ул. Волхонка, демонтаж фундаментов.
• ОАО "Мосстрой-40", г. Москва, реконструкция цеха ЖБИ-21, демонтаж пропарочных камер.
• РНЦ «Курчатовский институт», г. Москва, вскрытие, демонтаж хранилища радиоактивных отходов.

Применение мобильной электроразрядной установки УЭМ-200 одобрено Госгортехнадзором России, имеется соответствующее разрешение и лицензия на установку.

* Продолжительность одной смены – 8 часов.